Die CNC Fertigung ist in ihren vielen Formen eines der vielseitigsten aller konventionellen Fertigungsverfahren. Die Vielseitigkeit der CNC-Bearbeitung erstreckt sich auf die Arten von Teilen, die hergestellt werden können, das Material, aus dem sie gefertigt werden, und die produzierten Mengen.
Mit konventionellem CNC Fräsen und CNC Drehen können Teile für medizinische Produkte sehr schnell, kostengünstig und in unbegrenzten Mengen hergestellt werden. Diese Vorteile ergeben sich, ohne dass die Präzision oder Genauigkeit der einzelnen hergestellten Komponenten beeinträchtigt wird. Sehen wir uns die 7 wichtigsten Vorteile der CNC-Bearbeitung für die Herstellung medizinischer Produkte genauer an und warum Sie dies für Ihr nächstes Produktentwicklungsprojekt in Betracht ziehen sollten.
Mit konventionellem CNC Fräsen und CNC Drehen können Teile für medizinische Produkte sehr schnell und kostengünstig und in unbegrenzter Stückzahl hergestellt werden. Werfen wir einen genaueren Blick auf die 7 wichtigsten Vorteile der CNC-Bearbeitung für die Herstellung medizinischer Produkte und warum Sie dies für Ihr nächstes Produktentwicklungsprojekt in Betracht ziehen sollten.
1. Die CNC-Bearbeitung erfordert keine festen Werkzeuge
Die Herstellung und Bearbeitung eines speziellen Formwerkzeugs, wie es für den Kunststoffspritzguss verwendet wird, kann zusätzliche 3 bis 4 Wochen Produktionsvorlaufzeit erfordern. Dazu gehört nicht nur die Herstellung der Form, sondern auch die Genehmigung von Mustern und die Optimierung der Formungsparameter. Diese zusätzliche Produktionszeit und Entwicklungskosten sind bei größeren Aufträgen durchaus vertretbar. Aber bei kleinen Produktionsserien oder sogar bei Einzelstücken ist die CNC-Bearbeitung in Bezug auf eine schnelle Abwicklung und minimale Investitionen kaum zu schlagen. In der medizinischen Industrie müssen Teile oft schnell und in kleinen Mengen hergestellt werden. Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung von Teilen ohne den Einsatz von Spezialwerkzeugen, die die Produktionszeit verlängern können. Auch ohne Werkzeuge bieten CNC-Maschinen eine hohe Qualität und Genauigkeit.
2. Es gibt keine Mengenbeschränkungen für Medizinprodukte
Sobald eine digitale CAD-Datei erstellt wurde, kann aus dieser Datei sehr schnell ein Schneidprogramm erstellt werden. Dieses Programm kann dann verwendet werden, um ein einzelnes Teil oder ein beliebiges Vielfaches davon mit höchster Präzision und Genauigkeit auf Knopfdruck herzustellen. Dies ist ein großer Vorteil bei der Herstellung von Einweg- oder individuellen Einzelteilen, was bei hochspezialisierten medizinischen Geräten, Apparaten, Ausrüstungen, Prothesen und anderen medizinischen oder chirurgischen Produkten häufig der Fall ist. Bei anderen Verfahren sind Mindestbestellmengen erforderlich, um die erforderlichen Rohstoffe zu beschaffen, was manche Projekte undurchführbar machen könnte. Bei der CNC-Bearbeitung ist keine Mindestbestellmenge erforderlich.
3. Die CNC-Bearbeitung funktioniert mit vielen Materialien
Das bedeutet, dass Standard-CNC-Maschinen bis auf wenige Ausnahmen in der Lage sind, die gängigsten starren Materialien zu bearbeiten, die für medizinische oder chirurgische Geräte, Werkzeuge und Endverbraucherteile verwendet werden. Zu diesen Materialien gehören rostfreie und unlegierte Stähle, Aluminium, Titan und technische Kunststoffe wie PEEK.
4. CNC-Bearbeitung produziert Teile und Komponenten schnell
Je nach Komplexität des medizinischen Teils kann die Umwandlung von einer digitalen CAD-Datei in ein fertiges Produkt mit CNC-Bearbeitung nur wenige Stunden dauern. In der Medizinbranche kommt es häufig zu medizinischen Notfällen, bei denen es schwierig oder unmöglich ist, im Voraus zu sagen, welche Art von Teilen oder medizinischen Komponenten kurzfristig benötigt werden könnten. Der plötzliche Bedarf an persönlicher Schutzausrüstung infolge der schnellen und unerwarteten Ausbreitung des neuartigen Coronavirus hat dies kürzlich deutlich gezeigt. In solchen medizinischen Notfällen kann die CNC-Bearbeitung eingesetzt werden, um in kürzester Zeit hochwertige Teile zu liefern.
5. CNC-Maschinen können tragbar und lokal sein
Große industrielle CNC-Maschinen nehmen viel Platz in einer Fabrik ein, wenn die Produktion stark zentralisiert ist, und dafür gibt es manchmal sehr gute Gründe.
Aber es gibt auch kleine tragbare CNC-Maschinen, die auf einen Schreibtisch passen. Solche CNC-Maschinen mögen in ihrer Kapazität etwas eingeschränkt sein, aber sie sind mehr als fähig, einfache, aber präzise Teile, Vorrichtungen, Lehren und andere benötigte medizinische oder chirurgische Komponenten herzustellen und zu bearbeiten. Diese Geräte machen die Suche nach der nächstgelegenen Produktionsstätte überflüssig und bieten einen immensen Nutzen für die medizinische Industrie. Ihre geringe Größe und ihr bescheidener Energiebedarf für die Produktion sind ideal für medizinische Notfälle oder abgelegene ländliche Gemeinden, die möglicherweise keinen Zugang zu Krankenhäusern mit vollem Service haben.
6. CNC-gefräste Teile haben enge Toleranzen
Viele anspruchsvolle medizinische Geräte erfordern sehr enge Toleranzen. Dies ist auf hochwertigen CNC-Maschinen leicht zu erreichen. Die Oberflächenbearbeitung erfordert in der Regel nur sehr wenig Nachbearbeitung. Auch das spart Zeit und Geld, aber das ist nicht der entscheidende Punkt. Der wichtige Punkt bei medizinischen Geräten, Produkten und verwandten Ausrüstungen ist, dass sie für ihren Zweck geeignet sein müssen und jede Abweichung von den Spezifikationen eine Katastrophe im medizinischen Bereich bedeuten kann. Die Präzision und Genauigkeit der digitalen Bearbeitung reduziert dieses Risiko auf ein Minimum und produziert hochwertige Teile.
7. Digitale CAD-Dateien sind portabel und flexibel
Die digitale Fertigung und Bearbeitung ermöglicht es Produktdesignern, Medizinern und Fertigungsexperten, digitale Programme schnell und einfach von einem Ort zum anderen zu übertragen. Diese Technologie verbessert die Fähigkeit der CNC-Bearbeitung, hochwertige medizinische Spezialgeräte und Ausrüstungslösungen zu erstellen, wo und wann sie am dringendsten benötigt werden, ohne Rücksicht auf den geografischen Standort. Diese Komponente der CNC-Bearbeitung ist sehr wertvoll, vor allem in medizinischen Situationen, in denen Zeit ein entscheidender Faktor ist.
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